艾美：日本汽车制造商在美国建立了世界一流的生产设施，并实施了诸如准时制（Just In Time，简称JIT，又称无库存生产方式）、精益生产等做法。通过改进制造流程，提高供应链效率，这些汽车制造商统治了这个行业数十年。4
克里斯：具有讽刺意味的是，一个组织对速度的追求往往会使一个创新产品瘫痪或速度减慢，因为它会让组织、员工、消费者和个人不堪重负。
然而，有时，一个紧急或危急的情况可以刺激非常快的增长，如“二战”期间美国的飞机生产。1939年，美国每年生产的飞机不到6000架，整个飞机工业的规模与其他工业相比排在第41位。到战争结束时，美国生产了30万架军用飞机，并在全国各地经营着81个生产设施，这使得飞机制造业成为美国最大的行业。5
然而，在正常情况下，企业和个人可能无法如此迅速地改变方向或保持极快的速度。这就是“持续改善”（Kaizen）发挥作用的地方。相对于快速突然迷失方向的行动，一步一步改变通常是比较好的。这给了人们一个调整的机会，即接受这些变化是正常的。6